如何高效地拣货和包装电商订单?

25 Oct. 2025

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作为现代零售商,如何高效地拣选和包装电商订单?

如今,几乎所有零售商都会有线上销售渠道,甚至是唯一的销售渠道。随着线上销售的兴起,拣货和包装订单成为影响盈利能力、客户满意度和可扩展性的关键环节。拣货与包装往往是履单过程中最耗费人力的部分。布局、流程和技术上的小改进,往往能带来巨大的效率提升。以下是优化的关键方法:


1. 设计“拣货友好型”仓库布局

重要性:
在“改善(Kaizen)持续改进”的理念中,消除浪费是提高效率的关键。仓内不必要的移动就是一种浪费。移动时间可占拣货总时间的70%。糟糕的仓库布局会无声地杀死生产力。

你可以这样做:

  • 采用 U型布局,使进出货动线单向流动,减少拥堵与绕行。

  • 明确区分 入库区与出库区

  • 高频畅销品 放在靠近包装区的位置,以减少步行距离。

  • 顶层货架可存放 低频商品或轻型包装材料(如气泡膜、空纸箱、快递袋等)。


2. 实施智能分货(Smart Slotting)策略

重要性:
科学的产品摆放可减少寻找时间,降低拣货员疲劳,并提升工作安全。

你可以这样做:

  • 销售动线分析: 将畅销品(高周转率)放在 黄金拣货区(腰部至肩膀高度),通常是四层货架的第2、3层。

  • 关联摆放: 将经常被一起购买的商品靠近摆放,方便快速找到。

  • 每月调整: 根据历史销售数据与预测,定期重新安排货位,把高销量产品放入黄金区。


3. 选择合适的拣货方式

重要性:
拣货方式不当会浪费时间、降低吞吐量并推高人力成本。

你可以这样做:
尝试以下几种拣货方式,并记录拣1个订单及当天所有订单所需时间,找出最优模式。

什么是单一订单拣货(Single Order Picking)?

一次只拣一个订单,完成后再拣下一个。

什么是批量拣货(Batch Picking)?

事先汇总多个订单,拣货员使用推车在仓库中一次性拣取多个订单中的所有商品。例如,有5个订单分别包含 SKU A(10件)、SKU B(5件)和 SKU C(8件),拣货员根据SKU分组,一次拣完所有同类SKU,再到分拣区按订单分类包装。这样可显著减少走动距离。

什么是分区拣货(Zone Picking)?

仓库按商品类别或SKU系列分区。每个分区配备独立拣货员。拣货员只在所属区域内作业,无需在整个仓库内移动。但合单时需精准协调,以避免出错。

什么是波次拣货(Wave Picking)?

波次拣货是将订单分批(即“波次”)处理,以提升整体拣货效率。
类似于批量拣货,但每个波次依据特定条件划分,例如:

  • 产品类型

  • 配送商(SPX、SingPost、uParcel等)

  • 配送类型(当日达、次日达、加急、国际订单等)

拣货方式 最适用场景 优点 缺点
单一订单拣货 低量、多SKU差异 简单、准确、上手快 走动多、劳动强度高
批量拣货 订单量大、小件商品 减少走动、高效 需额外分拣步骤
分区拣货 大型仓库、多拣货员 并行作业、可扩展性强 需协调,系统不佳易出错
波次拣货 时间敏感型订单 按优先级处理 管理复杂

4. 运用科技提升速度与准确度

重要性:
人工错误代价高且效率低,而人力也越来越难找。科技能带来更高的速度与准确率

推荐工具:

  • 条码或二维码扫描器: 减少拣货错误,实现实时追踪。

  • 灯光拣货(Pick-to-light)或语音拣货: 提供视觉或语音提示,培训要求低,适合高量低差异商品。

  • 仓库管理系统(WMS)/库存管理系统: 自动分配任务、追踪绩效并优化拣货路线。


5. 培训与激励拣货员

重要性:
再好的系统也离不开有积极性的员工。

最佳做法:

  • 制定标准作业程序(SOP),并辅以视觉工具(如灯光拣货系统)。

  • 实行激励机制,如排行榜、任务目标等。

  • 跨岗位培训,使员工能在高峰期灵活调度,降低闲置时间。


6. 监测关键绩效指标(KPI)并持续改进

重要性:
“被衡量的,才会被改善”。

关键指标包括:

  • 拣货速率(每小时订单数或商品数)

  • 订单准确率

  • 单次拣货耗时

  • 每人每小时处理的订单数量

利用这些数据找出瓶颈,测试改进措施,不断优化流程。


拣出你的成功之路(Pick Yourself Up)

拣货不仅仅是速度问题。你需要根据订单类型与订单量,结合多种策略。通过科学布局设计、数据驱动的货位规划、合适的拣货方式以及科技支持下的激励团队,你可以打造一个能随业务增长而持续扩展的履单引擎。


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